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Komplette Heiß-Kalt-Mischwerk für unsere Chemikalien-Gummi - Oberflächenaktivierung Verfahren des deutschen Patents: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Replastifizierung von gebrauchtem Gummipulver, bei dem eine Pulvermischung von chemischen Aktivatoren hergestellt und einer mechanochemischen Behandlung unterzogen wird. Das Verfahren verbessert die Bindung und Kovalenten Vulkanisation der Mischung in einer ursprünglichen frischen Mischung sowie die Oberflächenqualität von frei vulkanisierten Artikeln durch kurzzeitiges Erhitzen der Mischung vor der Durchführung der mechanochemischen Behandlung, wobei auch ein Ester-Weichmacher hinzugefügt wird. Verfahren des europäischen Patents: DEVULKANISATIONSERZEUGNIS BESTEHEND AUS ALTEM GUMMI, EIN DEVULKANISATIONSMITTEL, EIN VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN, DER WIEDERVERWENDUNG IN FRISCHMISCHUNGEN UND DER VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON SPRITZGEGOSSENEN TEILEN. Rauhmehl/NBR/SBR Oberflächenaktiviert - produziert Juni 2011 NBR/SBR Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011 Danke an Ellerbrock & Marangoni Group für die Hilfe EPDM schwarz - minus 80 mesh Oberflächenaktiviert produziert Juni 2011 EPDM schwarz - Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011

Das Fused Deposition Modelling (FDM) Druckvefahren wurde in den späten 80er Jahren von S. Scott Crump entwickelt. Dabei wird ein Werkstück schichtweise aus einem geschmolzenen Kunststoff hergestellt. Beim FDM-Druck wird der verwendete Kunststoff (Filament) bis zum nahezu flüssigen Aggregatzustand erhitzt und durch eine Düse gepresst. Das flüssige Filament wird Schicht für Schicht auf der sich absenkenden Bauplattform aufgetragen. Das gewünschte 3D-Druckobjekt entsteht somit schichtweise aus geschmolzenem Kunststoff (Schmelzschichtung). Um beim Fused Deposition Modeling das volle Potential zu nutzen, kann ein zweiter Kunststoff (Stützmaterial) parallel verarbeitet werden. Dieser kommt für den Aufbau von Stützstrukturen bei komplexeren Modellen zum Einsatz und wird nach der Fertigstellung des Objekts entfernt bzw. ausgewaschen. Die Anwendungsgebiete von FDM sind aufgrund der großen Materialauswahl besonders vielseitig. Dieses Fertigungsverfahren wird vor allem für die Herstellung präziser Bauteile für raue Umgebungen und anspruchsvolle Tests angewendet. FDM kommt häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilbranche zum Einsatz. Die Produktion von FDM-Prototypen, -Werkzeugen und -Befestigungsteilen ist heutzutage auch in der Medizintechnik und in zahlreichen anderen Branchen üblich.

Produktion von Spritzgussartikel auf vollautomatisierten Montageanlagen. 1,5-70 Mio. p.a. pro Maschine möglich. Sie liefern die Teile und wir kümmern uns um den Rest. Wir montieren, schweißen, kennzeichnen und verpressen Ihre Bauteile auf speziell dafür angefertigten Sondermaschinen. Sie können uns die Maschinen stellen oder wir übernehmen bei zugesagten Jahresmengen die Beschaffung und Finanzierung der Anlagen.

Montageautomation mit Roboterintegration und standardisierten Montagemodulen: Inline Fertigung als platzsparende Lösung für mittlere bis große Stückzahlen Die Kombination aus smarten Rundtaktmodulen, Einzelpressen und Handling-Modulen sowie Robotern erlauben speziell angepasste Lösungen für hocheffiziente Fertigungslinien Bedienpersonal: nur zum Einrichten

Die Automatisierung im Maschinenbau macht eine Überprüfung von Maschinenprozessen unerlässlich. Denn nur die sorgfältige, systematische Prüfung und Instandsetzung einer Maschine bzw. Anlage gewährleistet optimale Funktionen. Und das bedeutet nicht nur die Vermeidung von Ausfallzeiten, sondern umfasst auch ressourcenschonende sowie kosteneffiziente Aspekte eines Maschinenparks. Um Ihre Maschinenprozesse zu optimieren, bietet Ihnen G+F Strate diese hochwertigen Wartungsleistungen für Maschinen und Anlagen. Wir zerlegen und überholen:Schredder- und Brecheranlagen sowie Industriegetriebe und Aggregate, z. B. für Coilanlagen und PressenKaltkammer- und Warmkammer-Druckgussmaschinen sowie Spritzgussmaschinen von 50 t bis 4.000 t Schließkraft inklusive: mechanische Bearbeitung der Platten und Hebel, um die optimale Funktion des Schließgestells nach der Revision zu garantierenSelbstverständlich begleiten wir Sie über den gesamten Prozess der Revision als zuverlässiger Partner: Auf Wunsch bauen wir Ihre Maschine vor Ort ab und wieder auf und unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme. Außerdem sind wir als kompetente Berater auch die richtigen Ansprechpartner, um Umbauten und Änderungen zu realisieren. Zertifizierungen: ISO 9001:2008 Herstellerqualifikation Klasse E (großer Eignungsnachweis) 18800-7-2008-1 Zertifikat: Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN EN 15085-2 CL1 Zertifikat: Qualitätsanforderung Schmelzschweißen DIN EN ISO 3834-2

Die deutsche Industrielandschaft gehört zu den stärksten weltweit. Im Zuge von Digitalisierung und stetigem Innovationsgeist ist es gerade für kleine und mittelständische Betriebe schwierig, alle Prozesse hausintern abzuwickeln. Durch die Zusammenarbeit mit einem externen Partner schonen Sie Ihre internen Ressourcen und greifen dabei auf den Service echter Fachkräfte zurück. Unsere Werbeagentur steht Ihnen als Unternehmen im industrienahen Dienstleistungsbereich gerne kompetent zur Seite, um Ihr B2B-Marketing und Corporate Publishing nach vorne zu bringen.

Die Verpackungsindustrie ist eine sehr bedeutsame Branche Wir fertigen u.a. Module für Verpackungsanlagen verschiedenster Kunden bis zu einer Größe von 7m Länge und 2m Breite.

Vom flüssigen Stahl bis zum fertigen Bauteil begleiten unsere Messsysteme Sie durch Ihre Prozesse. Profitieren Sie von großen Einsparpotentialen, indem Sie Ihre Qualität steigern, die Produktionsleistung erhöhen und Ihre Prozessparameter enger wählen, um Energie und wertvolle Ressourcen zu schonen. Clean Steel & Perfect Surface - Unsere Messungen im Heiß- und Kaltbereich Schlackedetektion in der Flüssigphase Unsere Schlackedetektion am Lichtbogenofen, Konverter (TSD) und den Gießpfannen (ESD) reduziert die in das Produkt gebrachte Schlacke über alle Prozessschritte und erhöht gleichzeitig über eine Verringerung der Reststahlmenge die Ausbringung. Damit tragen die AMEPA Schlackedetektionssysteme erheblich zur Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses bei. Stahl ist längst ein Hightech-Produkt geworden und die Anforderungen an eng tolerierte Werkstoffeigenschaften und wiederholbare Qualität nimmt weiter zu. Mit einer zuverlässigen Schlackedetektion können Sie den Schlackenmitfluss reduzieren, Ihre Qualität steigern und damit die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen. Oberflächenparameter von Blechen Ob Aluminium oder Stahl, die Oberflächencharakteristik wird immer prozessrelevanter und die Anforderungen der Kunden immer produktspezifischer. Mit unseren Rauheits- (SRM), Welligkeits- (WMS) und Ölauflagemesssystemen (OFM und OFIS) haben Sie Ihre Qualität jederzeit im Blick. Kleinste Fehlstellen auf dem Metallband können beim Kunden einen großen Ausschuss bedeuten. Im Karosseriebau sind mit den heutigen Designanforderungen und modernen Dünnschichtlacken kleinste Fehler auf Blechen am Endprodukt sofort sichtbar. Abweichungen können Sie im Produktionsprozess oder während der Inspektion erkennen, beheben und somit dem Kunden höchste Qualität liefern. Die elektromagnetische Schlackedetektion ESD am Auslauf der Gießpfanne ist Signalgeber, sobald Schlacke mitfließt. Mit dem automatischen Schließen des Schiebers wird die mitfließende Schlackemenge bis zu 90 % reduziert, die Stahlausbringung gesteigert und die Reinheit des Stahls erhöht. Längere Sequenzen und weniger Unterbrechungen tragen zur hohen Wirtschaftlichkeit bei. AMEPA’s optisches Schlackeerkennungssystem detektiert auf thermografischer Basis das Mitfließen von Schlacke beim Umfüllen vom Oxygenstahlkonverter oder Elektroofen in die Pfanne. Das aus einer Infrarotkamera, einem Auswerterechner und einem Anzeigegerät bestehende Messsystem unterstützt den Anwender dabei, jeden Abstich zuverlässig zum optimalen Zeitpunkt zu beenden. Dadurch wird der Schlackeübertrag in den nächsten Prozessschritt minimiert und zeitraubende Abschlackvorgänge vermieden. Die Oberflächenrauheit ist ein relevanter Parameter für die Prozessregelung der Texturierung in Dressiergerüsten und qualitätsentscheidend für die Weiterverarbeitung und Formgebung von Produkten. Typische Anwendungen finden sich in Walzwerken bei der kontinuierlichen Überprüfung von Coils und in Presswerken bei der Platinenkontrolle von Produkten der Automobilbranche. Rechtzeitiges Erkennen von Welligkeitswerten außerhalb von Toleranzen dient der optimalen Prozessregelung, ermöglicht kurze Ansprechzeiten und erhöht die Dynamik. Wsa-Messungen sind bis zu einer Bandgeschwindigkeit von 180 m/min möglich, bewegen sich in einem Messbereich für Wsa von 0,1 bis 1 µm, bei einer Wsa-Auflösung von 0,001 µm. Die OFM Ölfilmmessung findet Anwendung in der Stahl-, Aluminium- und Automobilproduktion. Anwender im Walzwerk und im Presswerk nutzen die Messergebnisse zur Optimierung ihrer Pro

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

3D-Druck Einsatzmöglichkeiten. Ersatzteile Sie brauchen dringend Ersatzteile? Die Lieferung dauert zu lang? Die Ersatzteile sind viel zu teuer? Oder der Hersteller existiert gar nicht mehr? Wenn auch nur einer dieser Punkte auf Sie zutrifft, könnte Reverse Engineering und 3D-Druck Ihre Rettung sein. Prototypen Kostengünstig und leicht anpassbar. Mit dem 3D-Druck können Sie einen Prototyp Ihres Produkts erstellen, der genauso aussieht wie Ihr endgültiger Entwurf. Sie können es vor Serienstart auf Montierbarkeit, Design und Funktion prüfen. Das spart Ihnen Zeit und Geld. Kleinserie Stellen Sie sich für Kleinserien in die lange Schlange bei Auftragsfertigern mit hohen Preisen. Oder drucken Sie die Kleinserie bei uns – schnell und fair im Preis. Sprechen Sie uns an! Mix Was sind Ihre Ziele? Unabhängigkeit von: Lieferketten, Herstellern, Preismonopolen, Fachkräftemangel, Wissens-Transfer nach China? Oder wollen sie einfach Lagerkapazitäten entlasten? Wie können wir Ihnen helfen? Kontaktieren Sie uns!

Baugruppen, mechanische, Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Baugruppen, mechanische, Erleben Sie höchste Qualität und Präzision mit den mechanischen Baugruppen von FECOM Maschinenbau GmbH. Unser Engagement für fortschrittliche Fertigungstechnologien und erfahrene Fachkräfte garantiert zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre mechanischen Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Maßgeschneiderte Mechanik: Unsere mechanischen Baugruppen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen gefertigt. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen auf fortschrittliche CNC-gesteuerte Maschinen und Technologien, um höchste Präzision sicherzustellen. Flexibilität in der Anpassung: Unsere Baugruppen sind vielseitig an unterschiedlichste mechanische Anwendungen anpassbar. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse in die Fertigung ein. Qualitätssicherung: Jede Baugruppe durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu erfüllen. Vorteile im Überblick: Individuelle Anpassung: Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Präzise Fertigung: Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Vielseitige Anwendbarkeit: Unsere Baugruppen sind flexibel für verschiedene mechanische Anwendungen einsetzbar. Erfahrene Mitarbeiter: Hochqualifizierte Fachkräfte gewährleisten eine fachgerechte Fertigung Ihrer Baugruppen. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für maßgeschneiderte mechanische Baugruppen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Produkte für Ihre mechanischen Anwendungen.

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Spritzguss von Bauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, auf Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 6 und 2.700 T. und einem Gewicht von unter 1 Gramm bis 14 Kilogramm. Schließkräfte: 6 - 2.700 To. Bauteilgewichte: von 1 Gramm bis 14 Kilogramm

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Blechumformung 1. Werkstückautomation Transfersysteme Roboterautomation Bandanlagen Abstapel- und Stapelsysteme Feedersysteme Front- und End of Line-Systeme 2. Werkzeugwechsel und Automation T-Track-Systeme Werkzeugwechselsysteme Schnellspannsysteme Massivumformung Roboterautomation Hebe- und Zentriervorrichtungen Werkzeugwechselsysteme Schiebetische Einschwenkarme Werkzeugspanntechnik Lochvorrichtungen Zunderabstreifer Sattelverschiebung Werkzeugmagazine Tischlängs- und Sattelquerverschieber

Technologien/Aufbau/Besonderheiten Roboter, Handling, Stapelzelle, Zuführung über Rütteltöpfe, RTT, Entmagnetisierung, 4 verschiedene einfach rüstbare Greifer

Sie ermöglicht die Werkstoffcharakterisierung hinsichtlich ihrer Elementzusammensetzung ab Ordnungszahl 10 vom ppm bis zum hohen % Gehalt. Die RFA ist eine Untersuchungsmethode zur schnellen Bestimmung von Haupt-, Neben- und Spurenelementen. Sie ermöglicht die Werkstoffcharakterisierung hinsichtlich ihrer Elementzusammensetzung ab Ordnungszahl 10 vom ppm bis zum hohen % Gehalt. Mit einfacher Probenvorbereitung und Multi-Element-Bestimmung ist die RFA geeignet für hoch- und niedriglegierte Stähle, Aluminium- und Kupferbasislegierungen. Sie findet besonders breite Anwendung in der metallverarbeitenden Industrie und dient dort der Analyse von Werkstoffen wie Stahl, Glas, Keramik und Baustoffe, sowie von Schmierstoffen und Mineralölprodukten.

Prozessanalysen * Qualitätsmaximierung * Kostenminimierung Leistungen Qualitätsoptimierung Prozessablaufoptimierung Prozessüberwachung Produktionsmittel entwickeln, optimieren, anpassen Anpassung von elektronischen, elektrischen und mechanischen Komponenten Unterstützung und Beratung von kostensenkenden Maßnahmen Ursachenuntersuchungen Harmonisierung der Arbeitsabläufe Beratung von Gesundheitsfördernden Arbeitsmaßnahmen Qualität maximieren und langfristig kosten senken durch Optimierung von Arbeitsmitteln und Arbeitsabläufen

Spartan Sorters Vision LEAP Load Ports SMIF Load Port Transfer (LPT) Asset Tracking and RFID Solutions

Anzahl Spritzgussmaschinen 15 Stück, Schliesskraftbereich von 35t bis 300t, Schussgewicht 5g bis ca. 1.500g, vollautomatische Materialzuführung Wittmann Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe PA6.6 GF30, PA6 GF30, POM, PP, PE, ABS, PC, TPU Sonder-Werkstoffe PA12, PA4.6, PPA, PPS, PPE/PS, PPO, SAN, SBC, PC-ABS Blends, Polyketon Spezial-Compounds elektr. leitfähig, Anforderungen in Triboligie, Metallersatz

Wir verstehen uns nicht nur als Produzent von Bauteilen, sondern vielmehr als Dienstleister, der seinen Kunden einen 360-Grad-Ansatz bietet. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Baugruppenmontage zu entwickeln. Weiterhin übernehmen wir die Beschaffung und Bevorratung der verschiedensten Bauteilkomponenten, um unseren Kunden eine Gesamtlösung zu bieten. Auch die Abwicklung der Logistik ist für uns kein Problem.

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten

Von einer einzelnen Maschine bis zur kompletten Fertigung – wir integrieren Ihre Steuerung und Prozessdaten in Ihr Großes und Ganzes. Was ist Ihr Ziel? Prozessautomation Maschinensteuerung Softwarearchitektur Visualisierung Anschlussfähige Vernetzung Wir stellen Ihre Lösung zusammen. Integrations- & Kommunikationsmodelle Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung Hardware für sinnvolle Vernetzung IT-OT Integration & Schnittstellen Betrieb, Wartung und Service Welche Faktoren bestimmen das Fertigungskonzept? Welche Informationen werden in welcher Form gespeichert und übertragen? Wir erstellen Integrations- und Kommunikationsmodelle für Ihre Anforderungen. Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung neogramm entwickelt die passgenaue Softwarearchitektur für Ihr IIoT-Projekt. Wir liefern offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Unser Technologieportfolio umfasst die State-of-the-Art Programmiersprachen zur Integration und Programmierung Ihrer Lösung. Mit unserem IIoT Framework automationKit liefern wir das Herz für Ihr Shopfloor Management und eine webbasierte, individualisierbare App-Plattform. Hardware für sinnvolle Vernetzung Neben der Beratung zur passenden Hardware in Ihrem Automatisierungs- und Bildverarbeitungsprojekt unterstützen wir Sie beim Finden der besten IIoT-Devices im Shopfloor, von intelligentem Edge-Gateway zu Visualisierungssysteme der Zukunft. IT-OT Integration & Schnittstellen Die robuste Vernetzung aller Bestandteile der smarten Produktion ist eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches IIoT-Projekt. Unsere Integrationsdienstleistungen sind zentraler Bestandteil unseres Angebots. Wir liefern dabei offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Verbindung der IT- und OT-Systeme Informationsmodelle Schnittstellen-Integration: multidirektionale und non-hierarchische Verbindung von ERP, MES, SCADA, MSB und Cloud, bei Bedarf mit kompletter Cloudinfrastruktur oder passgenauer Entwicklung von OPC UA-Servern Betrieb, Wartung und Service Workshops, Schulungen, Co-Creation, Inbetriebnahme, Dokumentation… Wir begleiten Sie von Beginn an über alle Phasen des Projekts. Im Anschluss an die Umsetzung bieten wir Services zur Wartung und Pflege der Systeme an. Individuell zugeschnitten, ganz nach dem Bedarf Ihrer Fertigung.

Fehlerfreies Gießen und Bearbeiten von Teilen, häufig mit höchstem Schwierigkeitsgrad setzt ein ausgebautes Qualitätsmanagement voraus. Auf Grundlage des zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach TS 16949 führen wir ein umfassendes Projektmanagement durch - von der Anfrage bis zur Serienfertigung. Der komplette Produktionsprozess unterliegt einer ständigen Überprüfung - von der Schmelze bis zum auslieferungsfähigen Teil. Ritter Leichtmetallguss verwendet innovative Technologie, wie beispielsweise elektronische Bildverarbeitung, Röntgenanlagen, Spektralanalysen und Messmaschinen auf denen wir Ihre Produkte gegen den CAD-Datensatz messen. Diese konsequente Qualitätssicherung gibt uns die Möglichkeit, den Herstellungsprozess frühzeitig zu beeinflussen.

Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Industrieautomation Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Einzel- und Komplettlösungen für Fördertechnik Verfahrenstechnik Sondermaschinen Herstellerneutral mit Kompetenz in SIEMENS S5, S7, PCS7, TIA-Portal OMRON, Allen Bradley, BECKHOFF Schaltschrankkonstruktion und Lieferung nach EN, UL, CSA Systemintegration Know How Fertigungslogistik / Track & Trace Integration von Maschinen und Anlagen in Fertigungsstraßen, MES, PPS Verbinden von Fertigungsstationen inkl. Datenschnittstellen Integration von Leittechnik & Visualisierungen Integration von Sensorik, RFID, Barcode, opt. Sensoren Integration neuer Stationen in vorhandene Fertigung Datenaustausch mit ERP-Systemen Vertikale und horizontale Systemintegration Schnittstellen zwischen Feldbussystemen, Arbeitsstationen, Lägern und MES-Systemen zur vertikalen und horizontalen Systemintegration Leittechnik Systematische Gewinnung aus Automationseinheiten und Schnittstellen individuell oder über MATRIX-Reader Visualisierung Programmierung von Visualisierungssystemen und Leittechnik WinCC, WinCC OA FIS# Programmierung kundenspezifischer Panels Schnittstellen für Visualisierungssysteme und Datenaustausch über DB-Schnittstellen Digitalisierung Industrie 4.0 Digitalisierung von Prozessdaten Systematische Ablage der Daten in der MATRIX-Fertigungsdatenbank in bewährten Daten-Formaten inkl. Archivierung und Datensicherung Umfassende Visualisierungsmöglichkeiten entlang der Fertigungslinien und Logistikeinheiten Modernisierung Retrofit von Anlagen- und Maschinensteuerungen von SIMATIC S5 und anderer Fabrikate Migration von Leittechnik- und Visualisierungssystemen Austausch und Erweiterung von Arbeitsstationen in vorhandenen Fertigungsstraßen Modernisierung von Feldbussystemen und IT-Netzwerken

Mold-Masters Co-Injektions-Heißkanalsysteme (ehemals Kortec) nutzen branchenführende Technologien, um einschichtige Komponenten in mehrschichtige umzuwandeln und dabei Ihre bestehende Teilequalität und Produktivität zu erhalten. Die Kernschicht kann entweder eine Hochleistungsbarriere zur Verbesserung der Performance oder ein PCR-Kunststoff (Post Consumer Recycled) zur Senkung der Teilekosten sein. Ideal für eine breite Palette von Verpackungs-, Medizin-, Konsumgüter- und Automobilanwendungen.

DOGA ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Ganz gleich, ob Ihre Produktionsprozesse durch innovative Automationslösungen verknüpft werden sollen oder ob Sie als Maschinenbauer einen Partner suchen, der ein intelligentes Umfeld zu Ihrer Maschine liefert: wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Nach intensiver Analyse der gegebenen Fertigungsprozesse entwickeln wir komplexe Systeme und verknüpfen einzelne Einheiten intelligent miteinander. Durch den Einsatz von Robotern erzielen wir sehr flexible und innovative Fertigungseinheiten. Wir projektieren vollautomatische, verkettete Anlagen mit minimalen Rüstzeiten - Industrie 4.0 gehört für uns zum Tagesgeschäft. Sämtliche Prozesse werden auf Bedienpanels übersichtlich und bedienerfreundlich visualisiert.